锂电池生产材料中隔膜和电解液有什么作用？现在生产的锂电池的电芯的关键材料有四种：正极、负极、电解液、隔膜。目前的锂电池成本主要是隔膜和电解液。锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。锂电隔膜也一直是四大材料中毛利率最高的产品。
锂电池电解液是不可忽视的一个方面，毕竟占据电池成本15%的电解液也确实在电池的能量密度、功率密度、宽温应用、循环寿命、安全性能等方面扮演着至关重要的角色。
电解液是锂电池四大关键材料正极、负极、隔膜、电解液之一，号称锂离子电池的“血液”，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。主要使用的电解质有高氯酸锂、六氟磷酸锂等。
电解液充溢在电池壳体内部，锂电的正负极和隔膜都浸泡其中。电解液一方面提供部分活性锂离子，作为充放电过程中的导电离子使用。另一方面，电解液提供离子通道，或者叫载体，使得锂离子可以在其中自由移动。
锂电隔膜是锂电池四大关键材料之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。另外,由于电解液为有机溶剂,因而隔膜还必须具备耐有机溶剂的性能。
锂电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。目前60%～70%的隔膜市场主要采用湿法双向拉伸工艺，因为湿法双向拉伸纵向横向更加均匀平衡。而且湿法主要用于高端隔膜，干法用于中低端产品。
近年来，随着锂电行业的快速发展，电解液及其主要锂盐六氟磷酸锂生产企业不断扩大产能，造成了如今产能过剩严重、价格持续下滑的不利局面。电动汽车作为全球汽车行业的发展趋势，在未来几年必将迅勐发展，所以作为动力电池必需品的六氟磷酸锂电解液产品市场潜力巨大。因此，国内企业频频发力六氟磷酸锂领域，以期夺得领先地位。
然而，随着六氟磷酸锂供给的增加，电解液产能也严重过剩，价格战兴起，毛利率下跌。锂电池电解液及核心材料生产企业均面临严峻挑战。
2019年锂电池隔膜材料市场可以说是很不好，一是受前期国家投资政策影响，产能严重过剩;二是国家新能源产业政策影响，国家对动力汽车的补贴下滑，补贴要求提高，部分锂电池厂家资金链方面出现较大问题，锂电池厂家对隔膜供应商在价格、质量、账期等方面也提出了新的要求。
我国锂电隔膜行业国产化率达到90%。国内隔膜产能已经能够满足大部分行业需求，但是行业内高端隔膜的需求还需要进口满足。因此，随着我国隔膜企业的技术进步，国产化材料对进口材料的替代仍有空间。国内动力锂电池隔膜的市场格局较为分散。
以上就是锂电池生产材料中隔膜和电解液的作用。隔膜是锂离子电池组件中技术含量最高的部分，若能取得隔膜材料的市场优势地位，也就能撬取锂电池市场中较大的利润份额。相比于隔膜、正极材料，纯电解液制备的装备门槛不高。从中国电解液市场竞争格局形成来看，行业集中度进一步提高。
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