公差配合与技术测量教学大纲
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“公差配合”属于标准化范畴“测量技术”属于计量学范畴。
本课程将公差配合与计量学有机结合，从兼容性的角度，围绕误差和公差两个概念研究解决使用要求与制造要求矛盾的方法。
2、这个矛盾的解决是合理确定公差配合，采用适当的技术测量手段。
本课程的任务是掌握公差配合和技术测量的基础知识，应用有关的公差配合标准，有选择公差配合的初步能力，能正确选择测量仪器，进行一般的技术测量，设计常用的测量仪器，为今后的学习和工作打下良好的基础。
3、的性质、目标和任务。
目的要求掌握公差配合的概念、互换性的含义、标准化和优先级系。
重要难点要点:兼容性的语义兼容性分类标准化的语义优先数和优先数系。
难点:优先数和优先数系及其应用。
会话分配一学期第一章公差的配合和测量教育内容1 .正确理解术语及其定义，掌握它们的关系。
2、查阅相关数值表，计算极限尺寸(或偏差)、间隙、过盈量，决定配合的种类。
重要难点标准公差系列的意思和用途基本偏差系列的意思和用途界限和符合国家标准的应用。
会话分配7点钟第。
4、二章测量技术的基础教育内容1 .测量技术的概念、长度标准和尺寸传递、测量块的精度、测量块的粘性和组合方法。
目的的要求掌握测量方法的分类和特征的各种常用长度、角度尺寸仪器的测量原理和测量方法。
重要难点1 .测量块的粘性和组合方法。
2、计量器具的基本计量指标。
3 .测量方法的分类。
会话分配第三学期第三章。
5、光滑的极限规教育内容1、光滑极限规的概念、光滑极限规的分类和用途。
2、泰勒原则、工作量限制公差区域、检查量限制公差区域、校正量限制公差区域。
3、量规结构、量规技术要求、工作量量规设计程序和方法。
目的的要求了解仪表的概念和光滑的极限仪表的工作原理，明确仪表的应用条件、使用特征和用途分类，理解仪表的设计原则。
会话分配第三学期第四章表面粗糙度及其测量教育内容1 .表面质量的概念、表面粗糙度对零件使用性能的影响2 .表面粗糙度参数选择、表面粗糙度符号、符号和符号有关的尺寸、表面结构要求在图案中的。
3 .表面粗糙度的测定目的的要求掌握表面粗糙度基本评价参数的定义及其数值选择、图案表示的学会使用常用的测定器对表面粗糙度进行评价。
重要难点1 .表面粗糙度的术语和评价参数。
2 .表面粗糙度参数的选定。
4 .表面粗糙度的术语和评价参数。
5 .表面粗糙度参数的选定。
7、会使用常用的测量仪评定几何公差、几何公差的花纹尺寸、公差原则的选定。
重要难点1 .形状和位置公差的研究对象。
3、几何公差的几何特性和符号和附加符号。
4、几何公差的尺寸。
5、形位误差的检测原则。
6、独立原则的含义、标记、检查、图案解释和应用范围。
7 .包括要求的含义、标记、检验、图案解释和应用范围。
8、最大实体要求的含义、标记、检查、图案解释和应用范围。
8、径合格条件。
精通保证螺丝互换性的条件。
重要难点1 .普通螺钉的中径偏差对螺钉互换性的影响。
3 .螺钉的公差等级。
4 .螺钉的基本偏差。
5、螺钉的公差带和选购件。
6 .普通螺钉的标记。
7 .用三针法测量螺钉中径的测量原理及其步骤。
用齿型角模板测量外螺纹的齿型角的测量原理及其步骤。
会话分配第三学期第七章滚动轴承的公差配合教育内容1 .滚动轴承的公差配合的概要2 .滚动轴承、轴和壳体孔的配合目的的要求掌握滚动精度等级及其应用，滚动轴承和轴和轴承座的公差范围的规定，滚动轴承和轴和轴承座的公差的配合，几何公差和表面粗糙度的选择。
2、滚动轴承的精度等级及其应用。
3 .滚动轴承、轴和轴承座的公差配合，几何公差和表面粗糙度的选择。
10、方法和齿轮的合格条件。
重要难点1、影响传递运动准确性的主要误差。
2、影响载荷分布均匀性的主要误差。
3 .公法线长度偏差的测定。
4、影响传递运动准确性的主要误差。
会话分配4点钟四、学时分配时间表序列号。
课题名学时分配总学时讲课实践备注1绪论:兼容性和技术测量概要2202第一章:公差配合6603第二章:测量技术的基础2114第三章:光滑的极限规2205第四章:表面粗糙度及其测量6606第五章:形状和位置公差的检测6607第六章:普通螺钉公差的配合和检查4228第七章:滚动轴承的公差和配合2209第八章:渐开线圆柱齿轮的传动精度设计22010复习11参加考试合计32302动机合计3。
2、作业:多采用笔头作业，适当采用练习题课，一并批评。
3、实验环境:利用技术测定实验室的各种测定器、测定器，对学生进行操作训练。
4、能力培养要求:培养学生的选择公差值，查看公差配合表，显示公差值，重视使用一般测量仪的能力。
本课程有14章，每一章都讲述市场营销的内容，包括理论和应用。
课堂讲义很概要，学生在上课前要预习参考文献的内容。
(2)案例分析课程相关案例具有很高的真实性，是企业面临的营销问题的真实说明。
对学习者来说，这相当于每次参加案例讨论都自己参加市场营销问题的高层决策。
(3)实训充分利用室内外培训条件，实施培训，提高学生能力。
实训教育部分根据学生实训过程中的工作态度、检验部件质量、笔试和实习报告等内容评定实习成绩。
实验教育部根据学生实验中的学习态度、操作技能和实验报告等综合评定实验成绩。
七、参考教材和教育参考资料使用教材:极限配合与测量技术包艳青主编北京邮电大学出版社主要参考书:公差与配合技术手册方昆凡等组织北京出版社2，公差配合与技术测量姜明德篇湖南科学技术出版社3，公差配合与技术测量黄云清编机械工业出版社八、写说明书本课程是汽车、数控、模具等专业的理论课程，在本课程的教学中，要重视理论体系和结构整体性与各章内容的关联性分析，本课程属于应用学科，应注意在教学过程中与理论和实践相连。