纵观整个自动化测试领域，我们可以看到一些明显的趋势：从设计到生产的每个阶段，不断提高的信号速率要求测试设备紧跟高速信号的测试要求；单一待测设备往往集成了多种不同的标准和协议，这就需要测试系统能够足够灵活地适应不断更新的标准；从商业角度考虑，缩短产品投放市场时间的压力也与日俱增，这就需要进一步缩短测试时间，然而另一方面往往又需要进行更多的测试项目保证产品质量；此外，对制造业的自动化测试而言，测试设备的体积和功耗已经无法再随着测试需求缐形增长。
PXI平台的出现提供了一种“outofthebox(打破成规)”的解决方案。PXI作为一种开放的工业标准，于1997年提出，并于1998年正式发布，满足了不断增加的復杂仪器系统需求。今天，PXI规范由PXI系统联盟()管理和维护。PXI系统联盟由超过70多家公司组成，其中包括全球众多领先的测试测量厂商。本文将对PXI规范进行概述并介绍一些最新发展。
随着商业PC的总缐技术从PCI演进到了PCIExpress，显着地拓展了总缐的可用带宽，PXI也将PCIExpress集成到PXI标准中，以满足更多的应用需求。PCI工业制造商协会（PICMG，管理CompactPCI标准）与PXI系统联盟共同努力，确保PXI背板中集成了PCIExpress技术之后，仍然维持与原有系统的后向兼容性。通过利用PCIExpress技术，PXIExpress将PXI中的可用带宽从132MB/s提高到6GB/s，提高了45倍多。与此同时，还可以维持与原有PXI模块间的软件、硬件兼容性。正是由于此性能的增强，PXI可用于许多新的应用领域，其中很多应用在以前只能由昂贵的专用硬件实现。
PXI规范的设计基于了如下一些考虑：
PXI规范定义了PXI系统能胜任恶劣环境所要满足的要求。阻抗匹配的高性能IEC接口在各种条件下都能提供最好的电气性能。PXI的机械封装采用了欧卡结构，该结构也被CompactPCIVME和VXI采用，在工业环境中有长期成功的应用歷史。此外，PXI规范还定义了保证工业环境中操作所需的特殊冷却和环境要求。
在这种模块化架构下，所有模块化仪器可以共享控制器、电源、以及显示单元，从而可以显着减小测试仪器的体积，并降低功耗。多种I/O和模块化仪器可以集成在一个PXI机箱中；模块的供电电源对这些模块的可靠使用起着关键作用，不同厂商的PXI机箱提供不同的功率，在选择PXI系统时候应选择一个提供足够大功率的机箱。除了提供电源之外，PXI规范还要求对所有的机箱进行强制的空气冷却并推荐进行完整的环境测试，包括温度测试、湿度测试、振动测试以及电流沖击测试。所有的PXI产品都应该能提供这些测试结果文件，并提供工作及储存温度范围。PXI规范同样要求进行电磁兼容性测试以保证可以符合相关国际标准的要求。
PXI硬件规范还定义，所有的PXI机箱都包含一个位于机箱最左边的系统控制器插槽（槽位1）。可以选择的控制器可以是运行MicrosoftWindows操作系统或者是实时操作系统的嵌入式控制器，也可以是来自台式机、工作站、服务器或者便携式计算机的远程控制器。
和同步特性，这可以减少不同仪器之间实现触发和同步功能的復杂性：PXI机箱背板上整合了一个10MHz的专用系统参考时钟（图1），通过等长的背板走缐传输到各插槽，各插槽之间的时钟偏差小于1ns；10MHz系统时钟的精度是由机箱决定的，典型值小于百万分之25（25ppm），并且通过在机箱的星形触发插槽（槽位2）安装一块具有更稳定时钟源的板卡（例如拥有板载OCXO的NIPXI-6653），可进一步提高系统参考时钟的精度。这样可以用这个具有更高稳定性的参考时钟来取代背板的10MHz时钟。不同模块上速率更高的采样时钟可以锁相至该稳定的10MHz参考时钟，从而提高多个模块化仪器之间的同步性能。也可以输出这个10MHz时钟，用以同步多个PXI机箱和其他模块仪器时作为参考时钟。除了参考时钟，PXI背板上也提供由8条TTL传输缐组成的触发总缐，从而允许系统中的任意模块都可设置一个可以被其他任意模块检测到的触发信号。
以PXI为基础，PXIExpress提供了更多的定时和同步功能——100MHz的差分系统时钟、差分信号传输以及差分星形触发总缐。采用差分时钟和同步，PXIExpress系统中仪器时钟的抗噪声性能进一步提高，并且可以以更高速率传输数据。因此，除了标准的PXI定时和同步信号外，PXIExpress机箱应提供这些额外的定时和同步功能。
除了使用基于信号的方法来同步PXI及PXIExpress系统，也可以基于绝对时间实现同步。通过附加的定时模块，可以使用包括GPS、IEEE-1588或者IRIG-B在内的多种方式提供绝对时间。这些协议通过数据包的方式传输时间信息，因此系统可基于这些时间信息进行同步。如果PXI系统之间的部署距离很远，共享实际的时钟信号或触发信号比较困难，在这种情况下，就可以依靠像GPS这样的信号源来同步不同PXI系统的测量任务。除了电气要求外，为了使系统集成变得更简易，PXI同样规定了对软件的要求。这些要求包括使用标准操作系统架构，以及对所有外围设备模块使用合适的配置信息和软件驱动。
PXIExpress系统同样强调软件兼容性，因此当升级PXI到PXIExpress系统使，无须更换驱动和应用软件。
正如本文开头所提到的，PCIExpress相比PCI可增加超过45倍的总缐吞吐量（图2）。正是由于此性能的增强，PXIExpress可以用于很多新型应用领域，其中很多领域在以前只能由昂贵的专用硬件实现。例如，基于PCIExpress，一个1GB/s数据带宽的数字化仪可以通过一条直接路径与CPU模块进行数据传输，这个传输速度大约是32位数据位宽、33MHz主频PCI总缐所能提供的速率的8倍。这样，利用PCIExpress技术，一个高分辨率的16位中频数字化仪或者信号发生器就可以以高达500MHz的采样率实现与CPU之间的数据流连续传输，不受总缐带宽制约，也不受与其他模块共享带宽的限制。
特別地，在国防和航空航天自动化测试领域，PXIExpress所拥有的更高的带宽为许多应用提供了新的解决方案：
图2.利用PCIExpress提供的更高的数据带宽和更低的传输延迟，PXIExpress系统可以更好满足高频应用、高速数字接口以及高速图像采集等新的应用需求。
当PCIExpress技术被集成到PXI中，基于PXIExpress实现许多新应用的同时，许多现有的PXI应用并不会得益于PXIExpress的性能提升。比方说，诸如数字万用表（DMM）、开关模块、工业I/O、低速总缐接口、以及许多主流的发生器和分析仪等I/O应用并不需要背板新增的带宽。因此，PXIExpress规范的一个非常有价值的方面就是PCI以及PCIExpress信号都可以被路由到新的插槽中去。其结果是，拥有PXI模块的用户也可以把基于PXI规格的仪器插入PXIExpress的机箱，从而保持之前的投资,仪器厂商也不需要针对新的PXIExpress背板而重新设计所有的现有板卡模块，与此相反，仪器厂商会继续生产符合PXI信号标准的产品，因为目前的PCI总缐架构可以满足这些模块的数据带宽需求并且所有的混合插槽都支持PCI总缐信号（图3）。
PCI-SIG——一个被授权致力于PCI总缐规范开发的组织，于2007年1月公布了PCIExpress2.0规范（也被称为PCIExpressGen2）。PCIExpressGen2规范将总缐的传输速率从2.5GT/s增至5.0GT/s，相当于在PCIExpressGen1的基础上使数据传输速率增加了一倍，同时还对PCIExpressGen1的硬件和软件完全兼容。工程师和科学家可以期待着融合这一新的发展成果的PXIExpress产品的出现，以进一步增强PXI平台的性能。
继将PCIExpress技术引入PXI规范之后，PXI系统联盟于2009年11月发布了PXIMultiComputing(PXImc)规范，以满足日益增长的构建更大更復杂测控系统的需要。这些系统应用的一个共同点在于，工程师需要以最小的延迟来传输和处理大量的数据。PCIExpress能提供数千兆Byte每秒的实际数据吞吐量及微秒级的延迟，因此，PCIExpress能够很好的适应数据传输的需求。PXImc通过定义特別的硬件和软件接口，允许不同的PXIExpress系统（分別拥有各自独立的控制器）通过PCIExpress总缐实现相互通信（通过PCIExpress非透明桥接器NTB），从而为分布式处理应用提供了一个拥有多个多核CPU的系统。
PXImc规范同样也允许处理系统使用板载的PCIExpress非透明桥接器，通过点对点（Peer-to-Peer）的方式实现PXImc设备和其他PCIExpress板卡之间通信。正是因为这个特性，可以在PXIExpress机箱的非控制器插槽中安置这种处理器模块，实现与PXIExpress板卡通信，若有需要的话，再通过机箱背板的PCIExpress总缐与系统的主控制器进行通信。在PXI机箱中使用附属控制器的这种方法极大提升了单一系统的总处理能力，同时仍保持着紧凑而稳固的系统集成，这对一些有大运算量处理要求、同时又有体积或有可移动性要求的测试测量应用而言，是一个理想解决方案。
从1998年PXI标准诞生以来，PXI平台发展迅速，被用于各种有测量、控制或自动化需求的实际应用——从前沿研究、军工和航空、消费电子、通信到过程控制和工业自动化领域，PXI被选为数千种应用的实现平台。
超过70家公司共同推进着PXI标准，保证互操作性，并共同来维护PXI规范。PXI是一种基于商业现成可用(COTS)技术的可重配置的平台，并能适应当今与未来测控系统的发展需求。