stage
stringclasses 35
values | serial
int64 1
24
| task
stringlengths 2
18
⌀ | action
stringlengths 4
101
| target
stringlengths 3
108
|
|---|---|---|---|---|
倒炉联锁处理
| 4
|
关闭TCS
|
FIC04A02切换为手动状态，开度设置为0.通知现场关闭手阀
|
FIC-04A02显示流量为0
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倒炉联锁处理
| 5
|
联通尾气
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打开XV04A09
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1分钟内完成，控制炉内压力≤0.57MPa
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倒炉联锁处理
| 6
|
通入氢气
吹扫
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开XV04A05切断阀，FV04A03改为手动，设定开度5%
|
XV04A09已经全开，炉内压力≤0.55MPa
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倒炉联锁处理
| 7
|
提氢气大
流量
|
FV04A03点击快增
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流量提升至200kg/h，FIC_04A03流量为200kg/h，20分钟完成
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倒炉联锁处理
| 8
|
炉筒水解手动控制
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点开炉筒水调
节阀TV04A04
操作版面，
点击调节阀手动
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炉筒水调节阀手动按钮变更绿色
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倒炉联锁处理
| 9
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主变分闸
|
主变分闸
|
主变分闸完成
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倒炉联锁处理
| 10
|
填写停炉
信息
|
计算消耗填写停炉台账
|
信息完整正确
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倒炉联锁处理
| 11
|
送停电票
|
填写停电票
|
变压器号填写正确
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倒炉联锁处理
| 12
|
通知现场
已经断电
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告知现场：
该还原炉电已断，
可以切换还原
带电警示牌
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在接到调度
回复后通知
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亮环、亮点处理
| 1
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降电流操作
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在得到现场三楼人员通知某一相若出现亮点或亮环后，应对该相进行单次单相降电流30-50A
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应密切关注该相的电压电流情况
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亮环、亮点处理
| 2
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提料操作
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若30分钟后，若单相降电流亮点亮环并无好转，应进行降配比0.2，提料50kg/h-100kg/h，通知三楼人员密切关注该相亮点亮环及炉内情况
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应密切关注该相电流电压情况
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亮环、亮点处理
| 3
|
恢复后操作
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待该相亮点亮环长好后，应根据炉内实际情况逐渐恢复电流
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应密切关注炉内生长情况
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跳相处理
| 1
|
跳相处理
|
跳相后15s内点击跳相处理
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TCS降1000kg，氢气维持原来不降。（点击跳相处理后需关注实际降料降电流情况）
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跳相处理
| 2
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复启1
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单相电流系数更改，直至电流为200-300A，还原电气单台还原炉页面该相点击启动。观察实际电流增加情况
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电气面板中电流实际显示为200-300
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跳相处理
| 3
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复启2
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优先复内圈，若不成功换一项；若再跳相且有复起相，则复起另外两项。例如A1B2跳相，复起B2；C1B2又跳相，则复起A1或者C1，不再起B2。
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复启后实际电流瞬间增至给定电流值
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跳相处理
| 4
|
恢复配比电流
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一线：30-60分钟恢复原来配比，60分钟后先恢复50A电流。二线：48对棒30-60分钟氢气恢复原来配比，TCS恢复300kg，根据三楼炉温情况适当补加电流。
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氢气、TCS、电流实际参数增长
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炉内毛刺处理
| 1
|
通知现场人员查看炉内情况
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中控电压降幅，总功率短时间内下降200KW以上
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双方沟通确认
|
炉内毛刺处理
| 2
|
反馈炉内严重毛刺
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现场与中控对照
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双方沟通确认
|
炉内毛刺处理
| 3
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请示领导查看
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收到领导指示，需停炉处理
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双方沟通确认
|
炉内毛刺处理
| 4
|
停炉处理
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可选择手动或者顺控停炉，断料后通知现场关TCS手阀
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双方沟通确认
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还原炉自控程序投用
| 1
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创建批次
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打开自控程序总览表，找到计划启炉的炉子，点击“创建批次”
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1自控程序正常
2不同还原炉所属操作按钮，界面以白灰颜色做了区分
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还原炉自控程序投用
| 2
|
更改批次
|
1.更改各相对应硅芯高度
2.更改装炉日期和对应批次号
3.点击“新建批次”进行确认
4.确认创建成功通知
|
查找装炉信息确定装炉硅芯高度以及规格（常规规格15*15mm和
系数无通知不做调整更改）
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还原炉自控程序投用
| 3
|
检查参数
|
点击进入“参数设置”，再次确认参数内硅芯高度
|
确认各项高度后，即可关闭设置界面。其它设定值无通知不可更改。
|
还原炉自控程序投用
| 4
|
检查界面
|
点击炉号进入界面，查看界面批号、电流、功率、物料等参数
|
检查参数是否已更改，各项参数以及累计值归零，界面无曲线。若仍有曲线参数，点击“刷新”
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还原炉自控程序投用
| 5
|
投入自动调节
|
点击“自动调节”
|
1.确认高压击穿完成且可正常运行，即可投入
2.按钮由红色变成绿色，并有语音播报，投入成功
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还原炉自控程序调整
| 1
|
配比调整
|
点击“Mmol”后数值区域，直接输入需要调整数值后确认。
Ammol为自控调整数值
Mmol为手动调整数值
|
运行参数异常或巡检发现异常再进行调整
例：炉内雾化需急提配比0.2，点击手动调整部分，输入叠加后的数值0.4即可
|
还原炉自控程序调整
| 2
|
功率调整
|
点击“TCS_P”后数值区域，直接输入需要调整数值后确认
|
所输入的偏移值为累计叠加值。
eg：原有偏移40，现需再加50，则输入90即可
|
还原炉自控程序调整
| 3
|
TCS调整
|
点击“Mtcs”后数值区域，直接输入需要调整数值后确认。
AmTCS为自控调整数值
Mtcs为手动调整数值
|
所输入的偏移值为累计叠加值。
eg：原有偏移0，现需再加50kg物料，则输入50即可。
调整物料后，氢气会同配比进行加减
|
还原炉自控程序调整
| 4
|
电流调整
|
点击“MC2”后数值区域，直接输入需要调整数值后确认。
Amxx为自控调整数值
Mxx为手动调整数值
|
所输入的偏移值为累计叠加值。
eg：原有偏移-15A，现需再降15A电流，则输入-30即可
|
还原炉自控程序调整
| 5
|
温偏调整
|
点击“温偏”后数值区域，直接输入需要调整数值后确认
|
所输入的偏移值为累计叠加值。
eg：原有偏移-1，炉内温度偏高，温偏-1，则输入-2即可
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还原炉自控程序调整
| 6
|
估值调整
|
点击“估值”后数值区域，根据差值更改预估产数值
|
估值内，C为计算直径，L为目标值经。
C＞L 估值正 增加预估产
C＜L 估值负 减小预估产
|
启炉置换排放氢回收
| 1
|
确认启炉氢气置换次数
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确认还原炉氢气气密合格，还原炉氢气置换憋放一次,第二次置换走排放氢管线泄压
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还原炉氢气置换1次完成
|
启炉置换排放氢回收
| 2
|
阀门切换
|
通知现场关闭含氢废气手阀，打开排放氢管线手阀
|
含氢废气手阀关闭，排放氢手阀打开
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启炉置换排放氢回收
| 3
|
氢气升压
|
通知现场打开回收氢手阀，还原炉打开回收氢切断XV04B05、FCV04B03氢气调节阀流量设定65kg/h，压力充至0.55MPa
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还原炉氢气充压至0.55MPa
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启炉置换排放氢回收
| 4
|
氢气泄压
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通知现场打开排放氢管线手阀，中控打开XV04A/B12切断阀，打开PCV04A/B02尾气压力调节阀，将压力泄至0.05MPa
|
还原炉压力泄至0.05MPa
|
启炉置换排放氢回收
| 5
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氢气取样
|
按照以上方法置换4次后备用
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置换憋放4次
|
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